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公司名称:青岛博锐密封技术有限公司
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  行业应用
 

铝合金剖分式轴承隔离器

服务企业:化工、电力、冶金、煤炭、造纸等行业

使用特点:

1. 滚动轴承,滑动轴承,剖分结构轴承座,无需改动端盖

2. 杜绝泄漏,无需维护,可重复使用

3. 钢厂,电厂,造纸厂轧辊,风机,输送机,搅拌器,破碎机等均可安装

应用详情:

客户:鞍钢集团

应用: 除尘风机轴承座

原密封:迷宫密封

工况:转速高,启动时轴窜量较大,循环油润滑,粉尘污染重

改造方案:铝合金材质,剖分设计轴承隔离器,带动、静环限位螺栓

改造时间:2015年

改造效果:无泄露,油箱无污染,运行稳定 

轴承座密封普遍采用骨架油封或迷宫密封(冶金、造纸轧辊,风机,泵等),润滑油渗漏现象经常发生,且随着设备运行,润滑油渗漏现象逐渐加剧。轴承箱润滑油漏油现象已经影响到设备的稳定运行,需要生产操作人员定期添加润滑油,以维持润滑油路的正常油位及油压.大型旋转轴设备轴封处漏油问题普遍存在,尤其是大直径风机在这方面的问题尤为突出。一些风机自投入使用以来,泄漏问题严重,一直得不到有效解决,既造成了经济浪费又污染环境、严重威胁安全正常生产,已成为急待解决的科研课题。

众多风机轴承箱密封采用径向直通式迷宫齿形密封,密封材质为铝制合金。经分析,引起漏油现象的原因为风机运行造成密封的正常磨损,经风机长期运行与拆装,产生密封变形、与转子之间间隙增大等现象,致使密封不良,引起漏油。实际上,由于风机长周期运行,长时间的高温环境与油脂侵蚀,再加上检修更换的转子之间轴径存在一定的制造误差,使得密封牙顶部出现腐蚀或摩擦损耗,导致密封牙顶与轴面间隙增大,密封的截流效果降低,终导致漏油。

采用复合迷宫密封(轴承隔离器)设计取代直通式迷宫密封。轴承隔离器分动静环,静环同样采用法兰安装于端盖,动环靠两条氟橡胶O型圈抱在轴上,随轴转动。动、静环一起构成复合迷宫设计,动静环为高品质铝合金,动环驱动环为氟橡胶。轴承甩起的润滑油沿轴与静环的间隙进入第一道回油槽后,在重力的作用下,经朝里方向的回油孔返回轴承室。少量油星及油雾冷却后形成的油滴进入第二道回油槽后被收集,在重力的作用下经朝下的回油孔返回轴承室。外界的水和灰尘,沿静环与动环的间隙进入防尘的迷宫腔室,在重力和离心力的作用下,经朝下的排污孔排出。动、静环在设备运行时,没有持续接触,因此没有磨损发热,也不会造成温升。对比原直通密封设计,可以有效杜绝泄露,并具有防尘、防水效果。静环与轴的接触面装有两道PTFE密封圈,PTFE同轴采用线性接触,避免静、环在设备开启过程中同轴发生接触的同时,并且强化对油雾密封的效果。动、静环之间有定位螺栓,防止设备在发生较大窜动量时,动、静环发生脱离。

点击数:1251 录入时间:2021-11-02 14:31:44【打印此页】【返回

 

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